蓄熱式催化燃燒RCO

其他類型產(chǎn)品:

催化燃燒CO

蓄熱式焚燒爐RTO

前置吸附濃縮設(shè)備:

沸石轉(zhuǎn)輪

活性炭吸附箱

蓄熱式催化燃燒

什么是蓄熱式催化燃燒？

蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在催化氧化（CO）的基礎(chǔ)上，借鑒了蓄熱式熱氧化（RTO）的能量回收系統(tǒng)而發(fā)展起來的一種新型的現(xiàn)代先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，該技術(shù)利用有機(jī)物在催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應(yīng)所需能量大大小于其直接氧化所需能量的基本原理，將有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工作溫度從800℃降至300℃-400℃，甚至是更大幅度的溫度降低，使運(yùn)行能量得到大幅度的節(jié)約，同時(shí)，獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效先進(jìn)換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收。

蓄熱式催化燃燒在以下方面的有效性：

揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOC)95
有機(jī)有害空氣污染物 (HAP)90
氣味*（基于有機(jī)）80

*注意：催化氧化劑可能無法有效去除無機(jī)氣味化合物。
酸、氯化和氟化化合物35
腐蝕性煙霧、蒸氣、氣體25
顆粒物15
重金屬5

工作原理

蓄熱式催化燃燒（RCO）組合

工作原理：結(jié)合了催化氧化（CO）技術(shù)和蓄熱式熱氧化（RTO）技術(shù)，是廢氣中的有機(jī)物在外置加熱器的作用下，使廢氣溫度上升到中低溫（催化活化的溫度），之后均勻的通過催化基層，使廢氣在催化劑表內(nèi)面上進(jìn)行無火焰分解氧化，從而達(dá)到凈化，凈化之后的廢氣在通過蓄熱室進(jìn)行熱交換，是原本的高溫氣體在經(jīng)過蓄熱體之后變成低溫氣體后排放，隨之廢氣從上個(gè)流程儲(chǔ)藏蓄熱的蓄熱體一側(cè)進(jìn)氣，進(jìn)行熱交換，加熱廢氣，隨之重復(fù)整個(gè)過程，期間附帶吹掃換氣。RCO既擁有CO的安全性優(yōu)點(diǎn)，又同時(shí)具備RTO的蓄熱優(yōu)點(diǎn)。

催化氧化劑：何時(shí)使用

以下是幫助您了解催化氧化劑是否適合您的項(xiàng)目/需求的關(guān)鍵選擇標(biāo)準(zhǔn)：

非常適合催化氧化劑：

95% DRE（或更低）是可以接受的
風(fēng)量流量大于 5,000 CFM
24 小時(shí)/天運(yùn)行，5-7 天/周
廢氣流沒有灰塵和微粒
低 VOC 濃度：LEL 的 0-25%
VOCs 具有相對(duì)較低的自燃溫度
高濃度一氧化碳 (CO)
尾氣化合物/VOCs 與催化劑相容，
不會(huì)毒害或污染催化劑
一致的化學(xué)工藝（無配方/工藝變化）
愿意為低運(yùn)營(yíng)成本、低能耗支付更多的前期費(fèi)用
愿意為低CO₂和NO_X生產(chǎn)支付更多前期費(fèi)用
想要更小的單元，更小的占地面積；RTO 太大/笨重。

催化氧化劑的良好行業(yè)/應(yīng)用：

面包房（乙醇） - 過濾掉微粒后。
大型啤酒廠 - 發(fā)酵產(chǎn)生的汽化乙醇。
乙醇 - 清潔、稀釋的乙醇蒸汽非常適合。
化學(xué)生產(chǎn)（反應(yīng)廢氣化合物很少）：

甲醛、酸、苯酚、苯乙烯等。

印刷
層壓
復(fù)合材料
整治
制藥
船用發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試單元
電子/半導(dǎo)體：太陽能電池板制造、印刷電路板 (PCB)、絕緣薄膜

不適合催化氧化劑：

可能會(huì)改變其 VOC 配方的工藝：油漆、涂料等。
廢氣中含有大量不易過濾的微粒、氣溶膠或油霧/油脂霧。
需要 96-99% 的 DRE
需要嚴(yán)格控制氣味
VOC 具有較高的自燃溫度
高濃度 VOC：>25% LEL
想要低前期資本成本
這些化合物可能會(huì)使催化劑中毒：

鉛、砷、磷、硫
鉍、銻、汞、錫、鋅、氧化鐵、
鹵代化合物：

氯化物（可使用金屬氧化物催化劑）
含氟化合物
溴/溴化物（可使用特殊貴金屬）

催化氧化劑的不良行業(yè)/應(yīng)用：

繪畫
涂料
金屬飾面
動(dòng)物飼料
食品加工 - 烤爐
橡皮
塑料
廢水處理
天然氣加工
石油煉制
具有許多反應(yīng)產(chǎn)物和副產(chǎn)物或迭代化學(xué)式的復(fù)雜化學(xué)過程。

行業(yè)、應(yīng)用

催化氧化劑用于許多行業(yè)和應(yīng)用，包括：

面包房（乙醇） - 過濾掉微粒后。
啤酒廠——發(fā)酵產(chǎn)生的汽化乙醇。
化學(xué)生產(chǎn)（反應(yīng)產(chǎn)物很少）：甲醛、酸、苯酚、苯乙烯等。
復(fù)合材料
乙醇 - 清潔、稀釋的乙醇蒸汽非常適合。
層壓
船用發(fā)動(dòng)機(jī)/發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試單元
制藥
印刷
整治
半導(dǎo)體/電子：太陽能電池板制造、印刷電路板 (PCB)、絕緣薄膜

催化氧化劑可用于控制面包店的 VOC 和乙醇排放。

面包烤箱
化學(xué)品的加工或生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生被有害空氣污染物 (HAP) 和 VOC 污染的廢氣。這些蒸氣應(yīng)在釋放到大氣之前被捕獲和氧化。催化氧化劑可用于這些具有低濃度 VOC 的應(yīng)用。

化學(xué)加工
印刷操作需要減少 VOC 以捕獲無組織排放、消除異味和破壞有毒煙霧。催化氧化器可以成為柔版印刷、卷筒紙膠印、凹版印刷和轉(zhuǎn)換工藝的有效控制設(shè)備，以處理水基或溶劑基油墨和干燥機(jī)/烘箱排出的廢氣。

印刷
從干燥的蒸餾谷物（如玉米或纖維素植物）生產(chǎn)乙醇燃料會(huì)產(chǎn)生空氣中的 VOC、NOx、氣味、顆粒物 (PM)、氣溶膠和其他有害空氣污染物 (HAP)。帶有預(yù)過濾功能的大型催化熱氧化器是解決 VOC 含量低的窯和干燥器排放的理想解決方案。

乙醇生產(chǎn)
催化氧化劑可用于控制碳纖維、FRP、玻璃纖維和其他復(fù)合材料制造過程中的空氣污染物。含有苯乙烯的復(fù)合樹脂在排放到大氣之前需要進(jìn)行熱處理。催化氧化器是一種提供低CO2和 NOx 排放的有效處理裝置。

復(fù)合材料和玻璃鋼
釀造啤酒、硬蘋果酒或其他發(fā)酵酒精飲料會(huì)產(chǎn)生乙醇廢氣和氣味，需要在排放前加以控制。催化熱氧化器是控制含有稀乙醇蒸汽和少量顆粒物的廢氣流的理想解決方案。大空氣量可以使用可提供最低運(yùn)營(yíng)成本的再生催化氧化器。

啤酒廠和發(fā)酵
層壓工藝使用的溶劑會(huì)產(chǎn)生 VOC，需要在排放前進(jìn)行捕獲和控制。通常使用 100% 永久全封閉 (PTE)，通常與再循環(huán)或級(jí)聯(lián)空氣結(jié)合使用，然后捕獲并發(fā)送到催化氧化劑減排裝置。

層壓
催化氧化劑在處理內(nèi)燃機(jī)（如汽車或船用發(fā)動(dòng)機(jī)）的排放方面非常有效，就像汽車的催化轉(zhuǎn)化器使用貴金屬來減少車輛的排放一樣。通常用于在現(xiàn)場(chǎng)耐力測(cè)試期間減少排放。

船用電機(jī)測(cè)試
在軟包裝或金屬容器上粘貼圖形和不干膠標(biāo)簽會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)物 (VOC)，這些物質(zhì)需要在排放前被氧化和分解。催化氧化劑可用于減少溶劑排放。最適用于工藝中使用的溶劑類型固定的情況。

包裝和標(biāo)簽
根據(jù)美國(guó)的 NESHAP（國(guó)家有害空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，制藥行業(yè)的滅菌過程需要 99% 的溶劑控制，例如環(huán)氧乙烷和其他揮發(fā)性空氣污染物。當(dāng)催化劑和溶劑之間存在良好匹配時(shí)，催化氧化劑可能是理想的解決方案。

制藥
催化氧化劑是一種初級(jí)處理技術(shù)，用于在凈化受污染的地下水或土壤期間破壞有害的 VOC 和 HAP。通常使用土壤蒸氣萃取 (SVE) 設(shè)備去除毒素或污染物，該設(shè)備在修復(fù)過程中會(huì)釋放 VOC。

整治
在半導(dǎo)體和電子行業(yè)，催化氧化劑可用于控制芯片制造、LCD、印刷電路板 (PCB) 等的 VOC 排放。

半導(dǎo)體